日本肥老妇色xxxxx日本老妇_有色行業(yè)_解決方案

溫度探測視覺(jué)感知成分檢測氣體檢測智能信息化

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有色行業(yè)

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產(chǎn)品分類(lèi) 

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皮帶輸送機分布式智能巡檢與安全預警解決方案

皮帶輸送裝置是最重要的現代散狀物料輸送設備，無(wú)論是短距離小輸送量，還是長(cháng)距離大輸送量，較其他運輸方式均具有較好的經(jīng)濟性，因此，廣泛應用于冶金、煤礦、港口、水泥、電力等行業(yè)。皮帶輸送裝置系工業(yè)生產(chǎn)的“血液循環(huán)系統”，又是“安全事故多發(fā)地”，皮帶輸送裝置的安全穩定運行尤為重要。但由于皮帶輸送裝置具有行程長(cháng)、運動(dòng)部件多、空間小、環(huán)境差等特點(diǎn)，在運輸過(guò)程中易出現打滑、跑偏、堆料、撕裂、著(zhù)火等故障，輕則降低皮帶機的生產(chǎn)運輸效率，重則造成生產(chǎn)停頓，導致重大的經(jīng)濟損失，甚至出現設備毀壞、危及生命財產(chǎn)安全的惡性事故。因此，實(shí)現對皮帶輸送裝置運行狀態(tài)的實(shí)時(shí)監測與預警具有重要的意義。

銅冶煉過(guò)程溫度綜合監測解決方案

銅的火法冶煉工藝主要分為熔煉、吹煉、精煉三個(gè)工藝流程，其中，銅精礦在干燥后經(jīng)過(guò)電爐或閃速爐加熱氧化使銅琉和渣得到分離，銅琉經(jīng)過(guò)溜槽流入銅包進(jìn)入下一工藝段繼續提純，在整個(gè)熔煉過(guò)程溫度監測對工藝控制具有重要意義。

熔煉過(guò)程高溫熔體成分在線(xiàn)檢測解決方案

有色冶金熔煉過(guò)程受原料來(lái)源多樣、工況條件波動(dòng)、生產(chǎn)成分變化等因素的影響，存在大量的不確定性?？赏ㄟ^(guò)使用對熔煉過(guò)程高溫熔體成分的在線(xiàn)精準檢測，確保爐體生產(chǎn)過(guò)程的穩定性和能耗的優(yōu)化。

配料過(guò)程傳送帶粉末成分在線(xiàn)檢測解決方案

近些年有色冶金行業(yè)發(fā)展迅速，礦石原材料需求持續上漲。由于大量開(kāi)采，礦石品位參差不齊，成分波動(dòng)大，配料技術(shù)顯得非常重要。配料是也冶金生產(chǎn)中最基本同時(shí)也是最重要的工序之一，采用精準配料方法合理選用不同種類(lèi)的礦石，既保證質(zhì)量又降低成本，實(shí)現不同品位的礦石材料的合理配比，充分利用資源。

智能電解車(chē)間數字化綜合解決方案

為推進(jìn)有色金屬冶煉企業(yè)智能升級，在已有自動(dòng)化、信息化建設基礎上，推進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數據、人工智能、5G、邊緣計算、虛擬現實(shí)等前沿技術(shù)在有色冶煉工廠(chǎng)，尤其是電解車(chē)間的應用，實(shí)現生產(chǎn)、設備、能源、物流等資源要素的數字化匯聚、網(wǎng)絡(luò )化共享和平臺化協(xié)同，打造有色金屬智能電解車(chē)間具有重要的意義。

電解槽故障電極高精度檢測解決方案

電解精煉是有色冶金中常用的一種精煉方法，大部分有色金屬的電解工藝都是相同的。在銅電解精煉中，電流效率和品級率是考核電解生產(chǎn)效率和能力的重要指標，而故障電極對上述兩個(gè)指標都會(huì )產(chǎn)生不利影響。極間發(fā)生短路、熱燒等故障時(shí)，一方面，部分電能由于發(fā)熱而消耗，電流效率自然也會(huì )降低；另一方面，在發(fā)生故障電極的陰極上，板面故障電極部分通常有大面積粗狀結晶和結粒，使得這一塊陰極無(wú)法計入高純陰極銅，故影響了品級率，因此及時(shí)發(fā)現故障電極問(wèn)題是非常重要的。

銅轉爐智能終點(diǎn)判斷解決方案

PS轉爐作為銅琉吹煉的主要工藝，具有工藝成熟、操作靈活、適應性強、成本低廉的特點(diǎn)。整個(gè)吹煉周期吹煉分為造渣期與造銅期，其中造銅期的終點(diǎn)判斷對銅品位影響非常關(guān)鍵，目前，銅轉爐的終點(diǎn)判斷還是以人工取樣觀(guān)察為主，易導致過(guò)吹或欠吹等操作事故；同時(shí)一個(gè)周期需要多次取樣，人員勞動(dòng)強度大。

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